Kvalitetsinspektionen av aluminiumflänshylsor kräver en systematisk undersökning från flera dimensioner, inklusive materialegenskaper, dimensionsnoggrannhet, ytkvalitet, tätningspålitlighet och monteringsprocess, för att säkerställa deras långsiktiga-säkerhet och stabilitet i kraftutrustning. Följande är de centrala testobjekten och metoderna sammanfattade baserat på industristandarder (som DL/T 5155-2008) och industriell praxis:
Materialprestandatestning
Kemisk sammansättningsanalys: Sammansättningen av aluminiumflänsmaterialet analyseras med en direkt-avläsningsspektrometer eller röntgenfluorescensspektrometer för att verifiera om den uppfyller kraven för specificerade kvaliteter som 5A02 och 6061, med fokus på att kontrollera innehållet i element som t.ex.
Mekanisk egenskapsprovning
Draghållfasthet, sträckhållfasthet och töjning: Dragprover utförs med en universell testmaskin.
Hårdhetsmätning: Hårdheten på flänskroppen och svetsområdet testas med en Brinell eller Vickers hårdhetstestare för att säkerställa enhetlighet.
Slagseghet: Charpy V-notch-slagtester utförs vid låga temperaturer för att utvärdera materialets seghet.
Inspektion av dimensionell och geometrisk tolerans Nyckeldimensioner som ytterdiameter, innerdiameter, flänstjocklek och bulthålets centrumcirkeldiameter måste mätas noggrant med en digital mätare, mikrometer eller koordinatmätmaskin.
The perpendicularity deviation between the flange end face and the pipe shaft should meet the following requirements: no more than 1mm for DN≤300mm, and no more than 2mm for DN>300 mm.
Positionsnoggrannheten för bulthålen, tätningsytornas planhet och parallelliteten måste också kontrolleras strikt för att säkerställa att ingen felinriktning under monteringen sker.
